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解析高压风机轴承异常的主要原因

发布时间:2023-12-04 浏览次数:0

常见的是高压风机轴承的异常情况,一旦出现故障不能及时解决,它容易影响风机的正常运行。我们就此在这里对高压风机轴承异常的主要原因做一些简单的分析。

高压风机轴承座轴承和紧固套用来固定轮叶两侧,这样的结构很容易自由端轴承温度升高,特别是重新试车的时候这种情况更为普遍,严重时还会造成振动值偏高。

另一种情况是高压风机轴承运转间隙不足或者是比较高,这种情况一般需要把轴承匝上开拆开以后慢慢地手动回转风机,去查看轴承滚子是不是在转轴的一个特定的位置转动。

此外,若是左右轴承之间存在很大跨距,轴承的安装角度容易出现误差,且容易造成转轴挠曲。这种情况大型风机可以避免,它们一般都配置可自动对心调整的球面滚子轴承。

轴承温度上升还有一个情况,当轴承内部间缝和配合进度的增减异常时,润滑曲膜很难形成,这时轴承运转的间隙因温度升高膨胀而减小,甚至为零。运行产生的热量就会超过散热的速度,而形成轴承的高温。简单来说,就是轴之配合和轴承内环太紧而引发温度上升。解决的办法是立即停机,避免轴承烧损。

这些都是高压风机轴承异常的几个主要原因,若是在使用风机的时候遇到了风机轴承的问题,首先需要考虑的就是这些原因,然后好的解决方案,不过需要注意的是在解决这些问题时应该把紧定套拿下来调整一下内环和轴的松紧度,处理完问题以后重新启动风机,确保风机正常运转。


一、离心式风机的结构和工作原理:离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后在风机壳体内减速、改变流向,使动能转换成压力能。离心风机的主要部件是机壳、叶轮、机轴、吸气口、排气口。叶轮在旋转时产生离心力,将空气从叶轮中甩出,汇集在机壳中升高压力,从出风口排出。叶轮中的空气被排出后,形成了负压,抽吸着外界气体向风机内补充。二、叶片的结构形式叶轮上叶片的型式对通风机的性能影响很大,在叶片的端头处旋转的轨迹上向前方做一切线,再从叶片本身的端头处做一切线,两条切线的交角用β表示,1、β>90°称为后向式叶片,2、β<90°称为前向式叶片,3、β接近于90°称为径向式叶片。为了进一步提高风机效率,必须进一步研究叶片的结构形式。 除尘配套风机 漩涡风机 边墙风机  负压风机 电动防火阀  罗茨风机 管道换气扇  负压风机 消音器 玻璃钢离心风机